目前公司為客戶加工的零件中,走心機的應(yīng)用比例越來越大,占比40%以上了,說明目前各行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計都集中在精密、一體化和對產(chǎn)品組裝效率更高的要求,今天我們來談?wù)勛咝臋C與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比有哪些物點與優(yōu)勢:
一、高精度
走心機加工技術(shù)通過精確的數(shù)控編程和控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對加工路徑、切削參數(shù)、刀具尺寸等參數(shù)的精確控制,從而保證了加工件的精度和質(zhì)量。這種高精度加工能力使得走心機在精密五金、軸類異型非標件的批量加工中具有顯著優(yōu)勢。
二、高效率
走心機采用復(fù)合加工方式,能夠同時完成車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等多種加工工序。通過一次裝卡,即可完成大部分甚至全部的加工工序,從而大大減少了裝夾次數(shù)和加工時間,提高了生產(chǎn)效率。此外,走心機還采用雙軸排布刀具設(shè)計,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,實現(xiàn)多重刀具臺重疊功能、螺紋切屑有效軸移動重疊功能以及二次加工時的直接主軸分度功能,進一步縮短了空走時間,提高了加工效率。
三、靈活性
走心機加工技術(shù)具有高度的靈活性,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜形狀和材料的加工需求。特別是在處理一些非標精密零部件時,走心機更能體現(xiàn)出其獨特的優(yōu)勢。這種靈活性使得走心機在軍工、航天航空、鐘表、鎖具、3C、5G基站、精密儀器、醫(yī)療器械、汽車等行業(yè)的精密零部件加工中得到了廣泛應(yīng)用。
四、自動化程度高
走心機加工過程高度自動化,配備了自動送料裝置,可以實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)。這不僅減少了人工成本和產(chǎn)品不良率,還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自動化程度的提高使得走心機在批量生產(chǎn)精密軸類零件方面具有顯著優(yōu)勢。